真空熔煉爐安全使用介紹 　　真空熔煉爐在運(yùn)用中，具有高溫、高壓的熱能設(shè)備，是特種設(shè)備之一。熔煉爐是危險(xiǎn)而又特別的設(shè)備。一旦發(fā)生事端，將會(huì)造成巨大損失。下面說一下安全運(yùn)用知識(shí)，我們需要掌握。 　　1、真空熔煉爐出廠時(shí)應(yīng)當(dāng)附有“安全技術(shù)規(guī)范請(qǐng)求的規(guī)劃文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證實(shí)、安全及運(yùn)用修理說明、監(jiān)督查驗(yàn)證實(shí)（安全功能監(jiān)督查驗(yàn)證書）”。 　　2、從事真空熔煉爐的裝置、修理、改造的單位應(yīng)當(dāng)獲得省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒布的特種設(shè)備裝置修理資格證書，方可從熔煉爐的裝置、修理、改造。施工單位在施工前將擬進(jìn)行裝置、修理、改造狀況書面奉告直轄市或者轄區(qū)的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門，并將開工奉告送本地縣級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案，奉告后即可施工。 　　3、真空熔煉爐施工結(jié)束后，施工單位要向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備查驗(yàn)所申報(bào)熔煉爐的水壓試驗(yàn)和裝置監(jiān)檢。合格后由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、特種設(shè)備查驗(yàn)所、縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局參加全體檢驗(yàn)。 　　4、真空燒結(jié)爐運(yùn)轉(zhuǎn)必須由經(jīng)訓(xùn)練合格，獲得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的持證人員操作，運(yùn)用中必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和八項(xiàng)準(zhǔn)則、六項(xiàng)記載.

　　真空燒結(jié)爐加熱工件無氧化、無脫碳、無合金元素貧化，脫脂脫氣，真空提純，避免氫脆，能實(shí)現(xiàn)分級(jí)等溫淬火，能控制加熱與冷卻，為自動(dòng)化、柔性化生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。但在使用加熱的時(shí)候需要注意下面四點(diǎn)： 　　1、測(cè)試真空燒結(jié)爐爐溫均勻性時(shí)，應(yīng)注意測(cè)溫觸點(diǎn)的定位***方式，以及離加熱元件的遠(yuǎn)近。箱式電阻爐爐內(nèi)經(jīng)常(至少每月)用毛刷、掃帚或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛和擱磚，要防止?fàn)t內(nèi)氧化皮等雜質(zhì)掉在電熱元件上，發(fā)生短路，甚至燒壞擱磚。底板、坩堝、爐罐等耐熱鋼構(gòu)件每使用一段時(shí)間吊起敲擊，清除其氧化皮。氧化鐵皮等雜質(zhì)如不及時(shí)清除，就會(huì)熔融與耐火磚發(fā)生反應(yīng)，使?fàn)t絲熔化。 　　2、要避免熱處理產(chǎn)品，尤其足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與電加熱元件接觸，無論是細(xì)粉、熔液或蒸汽等，防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”，截面變小再后過熱而燒斷。 　　3、真空燒結(jié)爐升溫后，不能長(zhǎng)時(shí)間開啟爐門。當(dāng)溫度高于400℃時(shí)，不得急劇冷卻。對(duì)于電熱元件在溫度高、冷熱變化大情況下容易引起氧化掉皮。對(duì)于鉬加熱爐，EI常使用維護(hù)中注意應(yīng)冷卻至200℃以下方可停送保護(hù)氣。 　　4、引出棒與線夾子應(yīng)接觸良好，引出棒與夾子接觸而應(yīng)光滑。引出棒不能有發(fā)紅現(xiàn)象，供電時(shí)線夾子的升溫***高不超過60℃。注意由于升溫停止真空燒結(jié)爐爐時(shí)的熱脹冷縮以及蠕變伸長(zhǎng)等，引出棒接線夾子的螺栓容易發(fā)生氧化松動(dòng)形成虛接短路，要定期檢查擰緊。