很多的人在使用真空燒結爐的時候可能都會遇到一些小問題，其實這些問題可能是因為操作人員沒有引起注意造成的，下面就再跟大家講一講安全操作需要注意的“三點”。 　　1、檢查真空泵的電源系統以及皮帶盤的皮帶松緊，檢查妥后人工轉動真空泵皮帶盤，還需要檢查真空泵油是否位于油封觀察孔中線，如都無異常可關閉蝶閥并啟動真空泵。 　　2、檢查真空燒結爐上蓋的觀察、測溫孔，每次開爐均需要進行清潔處理，以便正常的觀察和測溫。檢查真空燒結爐體內的情況，要求真空爐體內的衛生達標且感應圈絕緣良好，密封真空膠帶具有彈性且尺寸合格。 　　3、檢查轉動式麥氏真空計是否合乎真空燒結爐的要求;檢查真空燒結爐體的杠桿手把啟動是否靈活。并檢查石墨坩堝和裝爐的配件是否齊全。 　　以上是生產高溫熱處理爐的洛陽八佳電氣科技股份有限公司的小編，關于真空燒結爐的安全操作的介紹，只要掌握了正確的步驟及注意一些細節方面的問題就能夠使我們的設備有效的運轉。

　　真空燒結爐除了用于陶瓷粉體、陶瓷插芯等陶瓷燒結，也可用于銅材、鋼帶退火等處理。其加熱溫度時，若操作不當，會出現哪些現象?下面，小編來說說吧! 　　一般過熱：加熱溫度過高，或高溫保溫過長，引起奧氏體晶粒粗化的現象稱為過熱。其產生的主要原因就是真空燒結爐爐溫儀表失控或混料。 　　斷口遺傳：過熱組織鋼材經過熱處理，再加熱淬火后，回出現粗大顆粒狀斷口。這是因真空燒結爐加熱溫度過高，使雜物溶入奧氏體，冷卻時，夾雜物析出，受沖擊時易斷裂。 　　粗大組織遺傳：有粗大組織的鋼件重新奧氏化時，慢慢加熱到常規淬火溫度時，奧氏體晶粒仍然粗大。此時，可采用中間退火，或多次高溫回火處理就能消除。 洛陽八佳電氣科技股份有限公司：http://www.lyjyhg.com/