真空燒結爐的維護工作是有哪些呢 　　真空燒結爐爐子外表面經常擦拭，保持清潔干凈。零件及零件車需清洗干燥后方可進入爐內，以避免水分、污物進入爐內。 　　爐內有灰塵或不干凈時，應用酒精或汽油浸濕過的綢布擦拭干凈并使其干燥。爐體上的密封結構，真空系統等零部件拆裝時，應用酒精或汽油清洗干凈并經過干燥后，涂上真空油脂再組裝上。各傳動件如果出現限位不準、控制失靈、卡位等現象時，應該立即停止，不要強行進行操作，以免損壞機件。 　　真空燒結爐停爐后，爐內必需保持在66.5LPA以下的真空度。真空泵，閥門，測量儀器，熱工儀表，電氣元件等配套件，都必須按照產品的技術說明使用、維修以及保養。 　　維修操作應在不通電的情況下進行。如果在帶電情況下進行維修時，必須由***的維修人員進行維修，同時確保人身及設備的***安全。 　　真空燒結爐鋁板點焊機機械傳動件應定期加油或換油保養。

　　真空燒結爐的原理、特性各是什么 　　真空燒結爐主要用于陶瓷粉末、陶瓷芯和其他氧化鋯陶瓷的燒結，金剛石鋸片的燒結也可用于銅、帶鋼退火和其他熱處理。硬質合金燒結原理：以粘合相、金屬(Co、Ni)為主，也稱為金屬陶瓷材料，以陶瓷相(TiC、TaC、NbC)為基準，溫度高于粘合相，融為一體，達到這一目的的過程稱為燒結工藝。還可用于厚膜電路、厚膜電阻、電子元件電極、LTCC、鋼制加熱器、太陽能電池板等類似產品的高溫燒結、熱處理。主要應用于鋼鐵產業、冶金產業、新材料產業等。 　　1.可大幅降低燒結溫度至500。 　　2.大幅減少能源消耗，節省多達70%至90%的能源； 　　3.將燒結時間縮短到50%以上。 　　4.大大提高組織密度，細化顆粒，提高材料性能。 　　真空燒結爐在真空和保護氣氛中加熱和燒結金屬、陶瓷和一些未溶解的金屬中間化合物粉末時，一般使用兩種工藝來獲得具有一定密度和機械特性的材料。也就是說，有壓力燒結和無壓力燒結。壓力燒結過程是將粉末材料置于真空和保護性氣氛中的高碳模具，在高溫加熱到軟化狀態時施加壓力。這種工藝需要真空熱壓燒結才能實現。這種燒結爐具有溫度高、真空度高、熱壓力高的特點。