真空燒結(jié)爐構(gòu)造及其優(yōu)點(diǎn)簡單介紹 　　真空燒結(jié)爐即在爐腔這一特定空間內(nèi)利用真空系統(tǒng)由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等元件經(jīng)過精心組裝而成、將爐腔內(nèi)部分物質(zhì)排出，使?fàn)t腔內(nèi)壓強(qiáng)小于一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，爐腔內(nèi)空間從而實(shí)現(xiàn)真空狀態(tài)，這就是真空爐。 　　真空燒結(jié)爐一般由主機(jī)、爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)和爐外運(yùn)輸車等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止?fàn)t殼受熱后變形和密封材料受熱變質(zhì)，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。 　　爐膛位于密封爐殼內(nèi)。根據(jù)爐子用途,爐膛內(nèi)部裝有不同類型的加熱元件，如電阻、感應(yīng)線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內(nèi)裝有坩堝，有的還裝有自動澆注裝置和裝卸料的機(jī)械手等。真空系統(tǒng)主要由真空泵、真空閥門和真空計等組成。 　　真空燒結(jié)爐完全消除了加熱過程中工件表面的氧化、脫碳，可獲得無變質(zhì)層的清潔表面。這對于那些在刃磨時僅磨一面的刀具(如麻花鉆磨削后使溝槽表面的脫碳層直接暴露于刃口、切削性能的改善關(guān)系極大。對環(huán)境無污染，不需進(jìn)行三廢處理。 　　爐溫測定、監(jiān)控精度明顯提高。熱電偶的指示值與爐溫溫度達(dá)到±1.5°c。但爐內(nèi)大批工件不同部位的溫差較大，若采用稀薄氣體強(qiáng)制循環(huán)，仍可控制在±5°c溫差范圍內(nèi)。機(jī)電一體化程度高。在溫度測控精度提高的基礎(chǔ)上，工件移動、氣壓調(diào)節(jié)、功率調(diào)節(jié)等均可預(yù)先編程設(shè)定，按步驟實(shí)施淬火和回火。 　　能耗顯著低于鹽浴爐。現(xiàn)代先進(jìn)的真空甩帶爐加熱室采用優(yōu)質(zhì)隔熱材料制成的隔熱墻和屏障，可將電熱能量高度集中于加熱室內(nèi)，節(jié)能效果顯著。

　　真空燒結(jié)爐中管子在使用中的注意事項(xiàng)有哪些呢 　　真空燒結(jié)爐中管子在使用中的注意事項(xiàng)有哪些呢？今天小編和大家說下。 　　1.溫差太大，使用的時候都在管子中放隔熱塞(每側(cè)兩個)，位置是熱區(qū)和冷區(qū)之間的位置。 　　2.這么高的溫度管子中間是比較軟的，因此管子比較容易變形斷裂。建議在管子兩側(cè)加托架 　　3.還有就是新買的管子要在不同溫度下烘幾次才可以用我們這里新買回來的管子，一般烘幾次。在200℃，1000℃一般保溫1個小時。 　　4.建議升溫速度不要過快的，不要超過升溫速度***快140℃/h，極限速度***快10℃/min冷卻尤其要注意的!升溫速率不得高于10℃/分鐘，降溫速率應(yīng)低于10℃/分鐘,托架可以減少變形，斷裂.紅色箭頭表示重力作用，藍(lán)色箭頭表示支撐作用。 　　5.除了上面的支架問題;還有，在真空燒結(jié)爐里面燒的樣品，特別是要燒到1300℃左右的樣品，***好含水量要少(含水量是指，吸附水，結(jié)晶水等，在加熱過程中可能生成的水);建議你的樣品先預(yù)燒下，再放進(jìn)管式爐，***好不要在高溫狀態(tài)下取樣、加樣，容易損壞剛玉的爐管。 　　6.不得強(qiáng)烈觸碰剛玉爐管不得在300℃-900℃保溫不得用低溫物體觸碰高溫的爐管. 　　7.建議真空燒結(jié)爐升降溫速率：500℃以下≤5℃/min;500-800℃≤10℃/min;800-1000℃≤5℃/min;1000-1400℃≤3℃/min;1400-1600℃≤2℃/min