真空速凝爐的性能特點介紹 　　真空速凝爐主要用于各種稀土永磁材料的熔煉,合金的冶煉。性能特點如下： 　　1、真空速凝爐采用lGBT恒功率中頻感應加熱電源對金屬進行熔煉,各項指標接近或超過日本同類產(chǎn)品。 　　2、熔煉量大,產(chǎn)量高(單爐產(chǎn)量600kg)。 　　3、片狀產(chǎn)品厚度均勻,結(jié)晶效果好。 　　4、真空速凝爐設(shè)備安全性好、穩(wěn)定性高、自動化程度高(該設(shè)備采用PLC控制，觸摸屏操作顯示，熔煉成型精度高且操作簡單可靠。 　　5、產(chǎn)品生產(chǎn)效率高、耗能小。(單爐熔煉時間短(約4個小時)、耗電量低(約600KW/時) 　　6、該設(shè)備采用PLC控制，觸摸屏操作顯示，熔煉成型精度高且操作簡單可靠。 　　另外，真空速凝爐解決了現(xiàn)有的裝置優(yōu)點在于，冷卻輥裝置的水冷軸為雙層水冷結(jié)構(gòu)，既是傳動機構(gòu)的傳動軸，又實現(xiàn)了冷卻輥的出入循環(huán)。同時該設(shè)備在合金冶煉合金鑄造等方面具有為廣泛的適用范圍。

　　真空熔煉爐的安裝調(diào)試注意事項　　一、設(shè)備安裝環(huán)境　　1.確保設(shè)備安裝在室內(nèi)，且周圍環(huán)境干燥、清潔，遠離易燃、易爆物品。　　2.安裝位置應考慮到設(shè)備的尺寸和重量，確保設(shè)備能夠順利進出，且不影響其他設(shè)備的正常運行。　　3.確保安裝位置的地基平整、牢固，避免設(shè)備運行時產(chǎn)生震動或移位。　　二、設(shè)備安裝步驟　　1.根據(jù)設(shè)備圖紙和安裝要求，對設(shè)備進行檢查和核對，確保設(shè)備組件完整、無損壞。　　2.根據(jù)設(shè)備尺寸和重量，選擇合適的搬運方式，將設(shè)備搬運到安裝位置。　　3.按照設(shè)備說明書的要求，對設(shè)備進行基礎(chǔ)施工和預埋件安裝。　　4.安裝設(shè)備附件和配套設(shè)施，如真空泵、冷卻系統(tǒng)等。　　5.連接電源和水源，對設(shè)備進行調(diào)試和試運行，確保設(shè)備運行正常。　　三、設(shè)備調(diào)試注意事項　　1.調(diào)試前應仔細閱讀設(shè)備說明書，了解設(shè)備的各項性能參數(shù)和技術(shù)指標。　　2.對設(shè)備的電器部分進行檢查，確保電器部件工作正常，無短路、斷路等問題。　　3.對設(shè)備的機械部分進行檢查，確保機械部件安裝牢固、無松動。　　4.按照設(shè)備說明書的要求，對設(shè)備進行空載和負載試驗，檢查設(shè)備的加熱速度、熔煉效果等指標是否符合要求。　　5.如果設(shè)備的性能指標不符合要求，應仔細檢查設(shè)備的各個部件和連接部分，找出問題并進行處理。　　6.在調(diào)試過程中，應注意觀察設(shè)備的運行狀態(tài)和聲音，如有異常應立即停機檢查。　　7.在調(diào)試結(jié)束后，應將設(shè)備徹底清潔，并進行必要的維護和保養(yǎng)。　　四、安全操作規(guī)程　　1.操作人員必須經(jīng)過正規(guī)培訓，熟悉設(shè)備的操作和維護方法。　　2.在操作過程中，應穿戴防護用品，如防護手套、防護眼鏡等。　　3.操作前應檢查設(shè)備的各個部件和連接部分，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。　　4.操作過程中應嚴格按照設(shè)備說明書的要求進行操作，不得隨意更改設(shè)備的運行參數(shù)或部件位置。　　5.在操作過程中，應保持設(shè)備的清潔和整潔，避免雜物或異物進入設(shè)備內(nèi)部。　　6.在操作過程中，應注意觀察設(shè)備的運行狀態(tài)和聲音，如有異常應立即停機檢查。　　7.在操作結(jié)束后，應將設(shè)備徹底清潔，并進行必要的維護和保養(yǎng)。　　五、維護保養(yǎng)建議　　1.定期對設(shè)備進行檢查和維護，確保設(shè)備的正常運行和使用壽命。　　2.對于高精度部件，如真空泵、傳感器等，應定期進行清潔和維護，避免灰塵或其他雜質(zhì)影響其工作性能。　　3.對于高溫部件，如加熱器、熔煉室等，應定期進行冷卻和檢查，避免過熱或燒毀。　　4.對于設(shè)備的電器部分，應定期進行檢查和維護，避免電器故障影響設(shè)備的正常運行。　　5.在維護和保養(yǎng)過程中，應注意安全操作規(guī)程的執(zhí)行，避免因操作不當導致的意外事故。　　6.建議建立設(shè)備維護保養(yǎng)記錄，記錄設(shè)備的維修歷史和維護保養(yǎng)情況，以便于管理和跟蹤設(shè)備的狀態(tài)。