因高溫熱處理爐***，節能，溫度*，安全系數高。是一高性能機電一體化的新一代智能產品。所以，適用于化工、冶金、水泥、機械、建材、耐火材料、特種材料、新材料開發、地質勘探、等行業進行工業分析、灰化、實驗、生產等。 　　高溫熱處理爐的特點： 　　1.內膽為高溫碳化硅爐膛或進口陶瓷纖維整體真空成型爐堂，爐膛四面發熱，不僅發熱均勻、導熱快、保溫性好、省電節能;又能更好的保護發熱體。 　　2.外桶和中桶材質為鋼板加精粉烤漆，結構采用內外桶中空通風散熱方式，保溫性好，又能避免爐體表面溫度過高。 　　3.保溫材質為進口的高密度陶瓷纖維棉板。 　　4.防密之迫緊材質為陶瓷纖維棉板整體切割而成，軟硬結合密封性好。 　　5.溫度控制：微電腦PID自動演算功能，LED字幕顯示,注:可按客戶要求配置多段程序控制(選配)。 　　6.感溫入力 (K)TYPE　輸出為12V,感溫體采用陶瓷保護式高溫探測體。 　　7.電流控制器為進口SSR無接點Relay。 　　8.*發熱體,發熱均勻平穩,使用壽命長。 　　9.時間控制：附計時器，溫到計時，時到自動停機。 　　10.全系配置出煙口 　　11.可按客戶要求配置充氮氣接口(選配)。 　　洛陽八佳電氣科技股份有限公司，***研發高溫熱處理爐、生產真空熔煉、燒結設備。公司擁有一批多年從事研發、生產、銷售的中青年***技術隊伍，期待與您竭誠合作。

　　在真空燒結爐超高溫度的控制中，電阻溫度系數較大的加熱元件得到了廣泛應用。這些加熱元件具有特殊性能，通過使用，使加熱器的使用壽命得到了顯著提高。 　　在工業爐上進行快速升降溫工藝，就要使用超高溫加熱材料。另外，其他高溫熱處理、真空釬焊、燒結以及需要快速升溫的真空燒結爐設備中，超高溫的加熱元件也都有可能被使用。 　　常用溫度高于1500℃的加熱材料有金屬材料、非金屬材料、金屬化合物、合金材料等，這些材料在常溫下與高溫下，電阻值相差巨大。因此，在真空燒結爐升溫過程中，對加熱元件進行控制具有一定難度。 　　因此，在使用高溫熱處理爐時，一般會采用變壓器分段調壓、可控硅移相調壓、程控斜率升溫等方法進行調控。手動調節相對簡單，但難以滿足自動化生產要求，工藝重復性差，還可能因操作失誤，損壞加熱元件。